行星攪拌機(jī)/真空攪拌機(jī)故障及故障排除方法

（1）、桶體不能上升：

1、檢查上升系統(tǒng)控制線路的連接、交流接觸器線圈的動作、熱繼電器是否保護(hù)？

2、檢查油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如反轉(zhuǎn)，請調(diào)換電機(jī)A、B、C電線相序；

3、如果是活塞式油缸，檢查上升電磁閥是否通電打開；

4、桶體就位是否正常？

（2）、桶體不能下降：

1、檢查下降系統(tǒng)控制線路的連接、交流接觸器線圈的動作、熱繼電器是否保護(hù)？

2、如果是活塞式油缸，檢查油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如反轉(zhuǎn)，請調(diào)換電機(jī)A、B、C電線相序；

3、不管是活塞式油缸還是柱塞式油缸，檢查下降電磁閥是否通電打開；

4、檢查真空壓力傳感器是否正常。方法是打開真空放氣閥，如發(fā)現(xiàn)觸摸屏顯示畫面上的真空顯示值還是負(fù)壓，就意味著真空壓力傳感器有問題。如果真空壓力傳感器工作不正常，即使桶體內(nèi)是常壓，PLC控制系統(tǒng)就會誤判斷桶體內(nèi)還是負(fù)壓，即使按下降按鈕，桶體也不會下降。解決辦法是把真空壓力傳感器的接線端子先短接使桶體下降后更換真空壓力傳感器。

5、防止桶體下降的安全銷是否沒有縮回，如果安全銷不能縮回需檢查電路，油路或安全銷的油缸密封圈。

（3）、桶體下降或上升時有爬行或沖程現(xiàn)象、上升速度變慢：

    1、檢查桶體升降托座的軌道有無潤滑、固定螺絲是否松脫、導(dǎo)軌是否移位、兩條導(dǎo)軌是否平行？

    2、檢查液壓油是否夠量？

3、油缸內(nèi)存在氣體。如有，請擰開油缸上部放氣孔螺絲一點(diǎn)放棄直至有液壓油噴出為止；

4、如果上升速度變慢，請清洗油路過濾器；油路過濾器每隔1年就應(yīng)徹底清理一次，最好是更換濾芯。

（4）、桶體下滑：

1、檢查一下是否定期更換過液壓油？因?yàn)橛吐吩谑褂眠^程中會產(chǎn)生雜質(zhì)，雜質(zhì)會卡在電磁閥的閥芯、單向閥的球芯處從而不能完全密封導(dǎo)致泄油，桶體下降；

2、檢查油管連接處是否滲油？

3、檢查電磁閥與油路塊之間的平面是否一致、兩者之間的0型圈是否變形、破損？

4、油缸內(nèi)密封圈是否變形、破損？驗(yàn)證的方法是：在油缸的進(jìn)出（活塞式油缸有進(jìn)出口共計兩個油管，柱塞式油缸只有一個）油管處臨時加裝球閥各一個，開啟油泵電機(jī)使桶體（盛滿液體）上升到位后，關(guān)閉球閥。如在1個小時后檢查發(fā)現(xiàn)桶體還是下滑，就證明是油缸密封圈有問題，請即刻更換油缸密封圈；

5、如果以上部位經(jīng)檢查都沒問題，那就是油站上的電磁閥閥芯或單向閥閥芯有雜質(zhì)存在，導(dǎo)致泄油。解決的辦法是：把電磁閥、單向閥及油路塊拆下，用柴油清洗后再安裝好即可。

6、防止桶體下滑的安全銷是否插上，當(dāng)桶體上升到位后正式生產(chǎn)時，最好將防止桶體下滑的安全銷插上。

（5）、攪拌槳磨擦桶壁：

    1、檢查桶體底部導(dǎo)向板與桶體升降托座的配合、桶體底部導(dǎo)向板的固定螺絲是否松脫？

    2、桶體托座上是否有雜物？

    3、托座升降導(dǎo)軌的固定螺絲是否松脫導(dǎo)致導(dǎo)軌移位？

    4、檢查麻花框式攪拌槳是否變形？桶體未定好位時，如果桶體上升也會撞擊攪拌槳底部導(dǎo)致攪拌槳變形磨擦桶壁。

    5、攪拌槳與行星軸之間的固定螺絲是否松脫？

    6、上桶體與橫梁之間的固定螺絲是否松脫導(dǎo)致上桶體移位？

    7、設(shè)備在使用一段時間后，鏈輪箱受到鏈條的拉力，鏈輪箱與橫梁之間的螺絲是否松動導(dǎo)致鏈輪箱移位及不水平，從而使公轉(zhuǎn)軸的軸與上桶體、料桶不同心？

（6）、同步帶斷裂及同步輪齒磨損：

    1、主動同步輪與被動同步輪不平行，會導(dǎo)致同步帶橡膠及筋線徑向開裂斷成一節(jié)一節(jié)；

    2、同步帶漲緊得不夠，會把同步帶的齒嚴(yán)重磨損掉，帶變成光板，同步輪部分齒也會掰掉；

    3、同步輪漲得太緊，就會產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致同步帶上的橡膠與筋線分離，同步帶的齒即橡膠部分會鑲嵌在同步輪的齒間，同步帶里的筋線就會完整地掉在行星箱里；

（7）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時有異響：

在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)有異響，要靜心觀察異響是從哪里產(chǎn)生的，以便找到異響部位及拿出解決方案。

    A、首先檢查公轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng)。在安靜環(huán)境下，停止運(yùn)轉(zhuǎn)分散系統(tǒng)，只開公轉(zhuǎn)系統(tǒng)（從低速到高速）檢查異響從何而來：

1) 減速機(jī)無潤滑油或潤滑油不夠，造成軸承或擺線針輪及組件損壞，請更換；

2) 鏈條未漲緊。設(shè)備使用一段時間后，鏈條被拉伸，鏈條與橫梁內(nèi)筋板、鏈條與鏈輪齒尖產(chǎn)生異響，請用漲緊輪漲緊鏈輪或在減速機(jī)底座處增加墊板；

3) 公轉(zhuǎn)軸軸承（被動鏈輪上及公轉(zhuǎn)機(jī)械密封下）內(nèi)無潤滑脂，嚴(yán)重磨損，請更換軸承；

4) 攪拌槳磨擦桶壁，請見第四項(xiàng)處理方法；

B、檢查分散傳動系統(tǒng)。在安靜環(huán)境下，停止運(yùn)轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)系統(tǒng)，只開分散系統(tǒng)（從低速到高速）檢查異響從何而來：

1) 電機(jī)使用變頻器后往往會產(chǎn)生很尖的電磁聲，請按變頻器說明書的說明消除之；

2) 分散電機(jī)皮帶漲緊輪軸承缺潤滑油或質(zhì)量問題，請更換之；

3) 中間高速分散軸或測溫桿機(jī)械密封盒內(nèi)缺油，導(dǎo)致高溫而機(jī)械密封爆裂產(chǎn)生的異響。解決辦法是：更換機(jī)械密封后，給機(jī)械密封盒內(nèi)加500cs硅油或工業(yè)齒輪油至機(jī)械密封面以上10mm處為止；

4) 中間分散軸軸承（被動皮帶輪上及中間分散軸機(jī)械密封下）處，因加工、裝配或軸承質(zhì)量原因損壞，請更換；

5) 如以上部位檢查過后都沒發(fā)現(xiàn)問題，就要看一看是否是因?yàn)闇y溫軸彎曲而產(chǎn)生的異響。如果是測溫軸彎曲，請把測溫軸平放于一塊平板上，用另一塊平板壓在測溫軸上用力搓動使測溫桿垂直后再裝上設(shè)備即可。在重新裝配時，要注意積屢誤差，此是造成測溫軸彎曲的最主要原因；

6) 上桶體內(nèi)高速分散軸承座軸承。造成高速分散軸承座軸承有異響的原因有二：一是漿料進(jìn)入到軸承內(nèi)使軸承卡死；二是高速分散軸承座加工時，兩軸承位的同心度不夠產(chǎn)生高溫而軸承損壞。如果是漿料進(jìn)入軸承而導(dǎo)致軸承損壞，就直接更換軸承，請在以后的生產(chǎn)中注意不要讓漿料飛濺到上傳動系統(tǒng)即可；如果是高速分散軸承座同心度的問題，就要更換一個新的方可解決以后不再出現(xiàn)同樣的問題。

（8）、混合機(jī)漏真空：

    相對來講，如果桶體內(nèi)有漿料，是不能檢驗(yàn)出混合機(jī)是否漏真空的。

要檢驗(yàn)，請按以下步驟進(jìn)行：在桶體內(nèi)沒漿料的情況下，一是桶體上升到位，分散與公轉(zhuǎn)都不運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟真空系統(tǒng)把真空提到一定的真空度后關(guān)閉真空系統(tǒng)及球閥，并記錄下此時的真空度及開始驗(yàn)證時間。如果在30分鐘后沒有發(fā)現(xiàn)有漏真空的現(xiàn)象，就可以證明除機(jī)械密封以外的靜密封部位是好的，并記錄下終止時間。如果有漏真空現(xiàn)象，并且漏得很快，就證明靜密封部位也有問題；二是桶體上升到位，分散系統(tǒng)及公轉(zhuǎn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)從低速到高速，開啟真空系統(tǒng)把真空提到一定的真空度后關(guān)閉真空系統(tǒng)及球閥，并記錄下此時的真空度及開始驗(yàn)證時間。如果在同一時長的條件下，有漏真空的現(xiàn)象并且漏得很快，就證明分散系統(tǒng)或公轉(zhuǎn)系統(tǒng)的某一個或兩個以上的機(jī)械密封有問題。

如何檢查某個部位漏真空，請按以下步驟：（由簡到難）

1、檢查料桶出料口球閥是否因球閥密封圈破損、變形及鎖緊螺絲松而漏氣？

2、檢查上下桶口因吻合度及梯形密封圈破損、變形而漏氣？

3、檢查視鏡玻璃、粉體加料口、液體加料口密封圈是否破損、變形及壓蓋螺絲松緊度？

4、檢查真空表組件處（球閥、真空表）之間的接口是否存在漏氣？

5、檢查上桶體法蘭與橫梁底部的螺絲是否有松動而漏氣？

6、檢查鏈輪箱與橫梁上平面的螺絲是否有松動而漏氣？

7、測溫軸下端填料密封盒是否填料充足？

8、檢查上中下三道機(jī)械密封盒內(nèi)是否有液體油脂，如果沒有，有可能機(jī)械密封因無油引起高溫而爆裂；

注：如果某一個機(jī)械密封，特別是機(jī)械密封的靜環(huán)爆裂壞掉，有可能此機(jī)械密封盒內(nèi)的油脂已經(jīng)漏在了軸夾套內(nèi)，因此，在更換前要把漏到軸內(nèi)的油脂清理干凈，以免此油脂從軸的夾套漏到行星箱內(nèi)，再漏到料桶內(nèi)污染漿料。

（9）、分散或攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)時死機(jī)：

    1、如果是分散或攪拌在投料初期就有死機(jī)現(xiàn)象，原因是轉(zhuǎn)速過高造成的。解決辦法是用降低轉(zhuǎn)速來增加扭矩，等要混合的物料有物理變化以后，再把轉(zhuǎn)速提高到一定程度，這個過程大概只需要幾分鐘。如果還是不行，就要根據(jù)實(shí)際情況（電流）加大電機(jī)功率或增大變頻器的功率了。

    2、如果是混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象，原因可能有以下幾種情況引起：

       1）、變頻器過熱保護(hù)：鴻安昌向廣大客戶提供的設(shè)備所配的配電柜都屬于防爆的一種即正壓通風(fēng)型配電柜。此種配電柜要有壓縮空氣接入以便對柜內(nèi)的變頻器及其他電器所產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行強(qiáng)排出，使柜內(nèi)溫度降到變頻器正常工作溫度。

柜外的調(diào)壓閥兼慮水功能，要及時把慮水杯內(nèi)的水定期排放以免水進(jìn)入到柜內(nèi)造成變頻器的損壞。

       2）、變頻器的扭矩設(shè)定值不夠大，造成過流保護(hù)，請按說明書調(diào)大；

       3）、配電柜柜門閉合安全開關(guān)沒閉合：此閉合開關(guān)在電柜門完全閉合后，混合機(jī)分散及公轉(zhuǎn)才能運(yùn)轉(zhuǎn)。有時電柜門雖然鎖定，但閉合開關(guān)未完全閉合，因而也出現(xiàn)分散及公轉(zhuǎn)無法啟動或死機(jī)。

       4）、桶體上升到位開關(guān)未檢測到桶體，也會造成運(yùn)轉(zhuǎn)死機(jī)，請調(diào)節(jié)接近開關(guān)位置；

(10) 真空泵突然停止、抽氣速率變慢或噴油

    1、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然停止：一是超時運(yùn)轉(zhuǎn)會導(dǎo)致所控真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)的熱繼電器過流而保護(hù)；二是電機(jī)因過流而燒壞，請根據(jù)工藝控制抽真空的時間或因工藝而更換大一點(diǎn)的真空泵；

    2、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中抽氣速率變慢：在排除真空泵的制造原因以外，可能是真空泵把料桶內(nèi)的粉體抽到了真空泵內(nèi)，使真空泵內(nèi)的真空油粘度變大，轉(zhuǎn)速變慢因而抽氣速率降低。如果不及時改正，有可能還會燒壞電機(jī)。

    鴻安昌隨設(shè)備為客戶在真空系統(tǒng)上同時提供了既保護(hù)真空泵又能保護(hù)漿料不受污染的真空緩沖罐。具體注意事項(xiàng)見本說明書第六項(xiàng)內(nèi)第4條；

    3、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噴油：原因是真空油過多。

（11） 電柜面板上黃色故障指示燈亮

       當(dāng)油泵電機(jī)，真空泵電機(jī)，分散變頻器，公轉(zhuǎn)變頻器其中任何一種有故障出現(xiàn)時黃色指示燈都會亮。如果此時桶體不能升降，那油泵電機(jī)出現(xiàn)過載現(xiàn)象，打開配電柜門，拉出電柜門開關(guān)，將油泵電機(jī)的過載保護(hù)器復(fù)位（綠色按鈕按下去）就可以了。如果分散或公轉(zhuǎn)變頻器不能運(yùn)轉(zhuǎn)，打開配電柜門，復(fù)位變頻器面板上的“OFF RESET”按鈕幾次，直到變頻器面板上黃色指示燈熄滅。同時檢查變頻器面板上出現(xiàn)的故障代碼，查看變頻器說明書中故障代碼表示的意義。

 （12） 桶體冷卻水打不開或桶體加熱不了

        1、冷卻水打不開，如果冷卻水不能打開，這時看一下溫控儀上PV（物料實(shí)際溫度）值和SV（設(shè)定溫度值）值的大小。如果冷卻水要打開，SV值必需小于PV值。如果是SV值小于PV值，但是電磁閥還是沒有打開，這時要檢查一下水冷卻電磁閥是否出現(xiàn)故障。

   如果是PLC控制的，查看觸摸屏中參數(shù)設(shè)定中物料溫度設(shè)定值，只有當(dāng)物料溫度設(shè)定值小于實(shí)際溫度值時，冷卻水閥才會啟動。如果在觸摸屏上物料溫度設(shè)定值是小于物料溫度值，但是冷卻水閥還是不能工作，但是觸摸屏上已顯示“冷卻水閥已打開”這時就要檢查一下氣動電磁閥能否正常工作，氣壓是否正常。

        2、不能加熱，如果不能加熱，檢查一下溫控儀面板上PV值和SV值，要啟動加熱，SV值必需大于PV值。如果是SV值大于PV值，但是加熱還是不能啟動，這時打開電柜門，查看固態(tài)繼電器“RUN”綠色指示燈是否亮，如果不亮說明固態(tài)繼電器沒有啟動或固態(tài)繼電器壞了，這時要仔細(xì)閱讀溫控儀說明書，查看溫控儀設(shè)定參數(shù)，如果溫控儀設(shè)定參數(shù)都正確，那可能是固態(tài)繼電器出現(xiàn)故障了。如果溫控儀參數(shù)定正常，固態(tài)繼電器也正常，那一般就是電熱管出現(xiàn)故障了。

   （13） 溫度實(shí)際顯示值高于正常值：

         如果在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)物料實(shí)際溫度明顯高于正常值，而且顯示值也不跳動，一般情況就是導(dǎo)電滑環(huán)處的測溫線連接處有虛接現(xiàn)象，重新接線溫度就會正常。如果溫度顯示不正常而且有跳動現(xiàn)象，那有可能是測溫線有故障。

(14) 轉(zhuǎn)速顯示不準(zhǔn)確

    在運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速顯示不準(zhǔn)確可以從以下幾個方面檢查

● 根據(jù)銘牌上的提示，不同轉(zhuǎn)速變頻器的頻率是不同的，察看變頻器的輸出頻率是否和轉(zhuǎn)速

對應(yīng)。變頻器的輸出頻率和轉(zhuǎn)速是線性比例關(guān)系。

● 檢查轉(zhuǎn)速表的設(shè)定比例P值，轉(zhuǎn)速表的調(diào)節(jié)方法見本說明書附錄（FT系列智能數(shù)字測速表）

● 檢查霍爾傳感器與感應(yīng)磁鐵的距離，如果距離太遠(yuǎn)或者感應(yīng)磁鐵表面被污物覆蓋都有可能成感應(yīng)不準(zhǔn)確和不能感應(yīng)到。正常情況下當(dāng)霍爾開關(guān)感應(yīng)到磁性時感應(yīng)器上的指示燈會亮，如果感應(yīng)器上的指示燈不亮說明霍爾開關(guān)出現(xiàn)故障，需更換。

（15） 變頻器常見故障檢查

   變頻器因故障停機(jī)一般情況下會在變頻器的控制面板上出現(xiàn)一個數(shù)字故障代碼，同時變頻器上的故障指示燈‘Warn’或‘Alarm’會亮。這時按幾次控制面板上的‘Off　Reset’鍵，故障指示燈滅后，變頻器需斷電一次，上電后一般故障指示不再出現(xiàn)。此時應(yīng)查看變頻器說明書，根據(jù)變頻器故障代碼的內(nèi)容檢查相應(yīng)的部分。如果變頻器多次出現(xiàn)過電流報警或過轉(zhuǎn)矩報警此時應(yīng)當(dāng)查檢查一下傳動部位的軸承。如果軸承卡死也會使變頻器出現(xiàn)過載報警。

（16） 抽真空閥，放空閥，水冷卻閥不能正常工作

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時一定要保證系統(tǒng)有4Kg左右的氣壓，否則抽真空閥，放空閥和水冷卻閥可能不能正常打開。